導熱油在裂解、聚合或受到嚴重污染后，容易在鍋爐系統的管道內壁中形成結焦、積炭。

厚厚的瀝青狀膠質層不僅會影響熱交換效果，浪費燃料，還會造成導熱油系統循環量減少，爐盤管內的導熱油局部過熱。

甚至還會導致鍋爐盤管被燒穿，引發火災事故，影響到鍋爐系統的安全運行。

系統內殘留的大量結焦、積炭還會對新加入的導熱油造成直接污染，使其使用壽命明顯縮短。

因此，當在用導熱油的粘度、殘炭、酸值、閃點等指標超出報廢值時，應及時采取清洗換油的措施。

一些企業往往選擇在年末春節這個時間段對舊導熱油系統進行徹底的清洗換油。

清洗換油過后，可以從以下幾個方面對清洗效果進行檢驗。

1、導熱油系統管線內壁（包括高位槽和低位槽）應基本無殘留的油泥、結焦物及清洗殘留液等雜質，可見部位的除污面積應大于90%。

2、不得有因殘留液造成新注入的導熱油污染而產生皂化、乳化、分層等問題。采用水劑清洗劑清洗的導熱油系統在重新注入導熱油后，脫水排氣時不應發生因殘留水過多而引發高位槽噴油，并且一般應在120小時內使導熱油中的水分含量低于500mg/kg。

3、鍋爐爐管和循環系統管路應暢通，無阻塞現象。

4、投入正常運行后，循環系統中的導熱油抽樣檢測結果應符合GB/T 24747中正常使用質量指標（殘炭小于1.0，酸值小于0.5，運動黏度小于40）；對于全部更換為未使用導熱油的，殘炭測定值應小于0.3%、酸值測定值應小于0.3mgKOH/g、低沸物含量低于5%。

總之，清洗換油后的導熱油系統應比清洗前，無論是在熱交換方面還是能效比方面有著較為明顯的改善和提升。